Описание продукта:
Двухступенчатый вакуумный экструдер для кирпичных заводов является основным оборудованием для формования стержней на линиях по производству спеченного кирпича. Специально разработанный с учетом характеристик различного сырья для производства кирпича, он включает в себя замешивание сырья, мощное перемешивание, вакуумную дегазацию и экструзию под высоким давлением. Оборудование позволяет эффективно перерабатывать различное сырье для производства кирпича, такое как глина, сланец, пустая каменная порода, летучая зола и строительные отходы. Благодаря точным процессам он прессует сырье в плотные, гладкие и высокопрочные глиняные полосы, обеспечивая высококачественные заготовки для последующих процессов, таких как резка, штабелирование, сушка и обжиг. Это ключевое оборудование для современных кирпичных заводов, позволяющее добиться автоматизированного, крупномасштабного и высококачественного производства, снизить процент брака и увеличить производительность.
Функции:
1. **Двухступенчатая разделенная конструкция.** Использование разделенной конструкции с верхней камерой смешивания и камерой экструзии нижней ступени обеспечивает четкое определение процессов и высокую эффективность. Мощная камера смешивания верхней ступени отвечает за увлажнение, измельчение, равномерное смешивание и полное созревание сырья, эффективное разбивание комков, активацию его пластичности, обеспечение равномерного содержания влаги и мелкой текстуры. Камера вакуумной экструзии нижней ступени предназначена для вакуумной дегазации и экструзии под высоким давлением, причем эти двойные процессы гарантируют качество формования.
2. **Система высоковакуумной дегазации**. Благодаря встроенной большой вакуумной камере с уровнем вакуума от -0,08 до -0,095 МПа эта система тщательно удаляет воздух из глины, фундаментально решая распространенные проблемы, такие как расслоение кирпича, пузыри и растрескивание, значительно улучшая плотность кирпича и его выход.
3. **Износостойкие основные компоненты.** Изнашиваемые детали, такие как спиральный шнек, смесительные лопасти и футеровки, изготовлены из тщательно отобранных износостойких сплавов. Эти компоненты износостойки, устойчивы к давлению, обеспечивают сильную тягу и имеют длительный срок службы, что делает их пригодными для суровых производственных условий кирпичных заводов с высокой запыленностью и большими нагрузками, снижая частоту замены и затраты на техническое обслуживание.
4. Прочная конструкция машины. Вся машина сварена из сверхпрочной стали, что обеспечивает стабильную и ударопрочную конструкцию с высокой несущей способностью. Он устойчив к деформации при длительных тяжелых нагрузках, обеспечивая плавную работу, низкий уровень шума и низкий уровень отказов.
5. Интеллектуальная электрическая система управления. Оснащенная регулируемой частотой вращения, запуском/остановкой одной кнопкой, защитой от перегрузки и функциями самодиагностики, система проста и удобна в эксплуатации, что позволяет обычным работникам быстро научиться ею пользоваться. Он позволяет точно регулировать выходную скорость, гибко адаптироваться к различным потребностям производственной мощности и обеспечивать безопасное и стабильное производство.
6. Гибкая конструкция смены формы. Форма головки машины легко разбирается и собирается, что позволяет быстро переключаться между различными спецификациями кирпича, обеспечивая многоцелевую функциональность и удовлетворяя производственные потребности различных продуктов, таких как стандартные кирпичи, перфорированные кирпичи и пустотелые кирпичи.
Технические параметры:
| Функция |
Выдавливание полоски грязи в условиях вакуума |
| Дизайн |
Полная стальная конструкция |
| Степень вакуума |
≤-0,092 |
| Емкость |
35000-45000 кирпичей/час |
| Гарантия |
Один год |
| Сертификат |
CE/ИСО |
| Власть |
160+400 кВт |
| Модель |
JKY70/70Y-40 |
| Имя |
Двухступенчатый вакуумный экструдер |
Приложения:
Подходит для различных линий по производству спеченного кирпича, он может производить разнообразную продукцию, такую как стандартный кирпич, перфорированный кирпич, пустотелый кирпич, тротуарный кирпич и теплоизоляционные блоки; совместим с различным сырьем для изготовления кирпича, таким как глина, сланец, пустая каменная порода, летучая зола и строительные отходы; он широко используется на вспомогательных объектах вновь построенных автоматизированных кирпичных заводов, а также при модернизации и обновлении оборудования на старых кирпичных заводах и совместим с процессами однократного и двойного обжига. Это незаменимое оборудование для формования стержней для современных экологически чистых линий по производству кирпича.
Принцип работы:
После обработки на фронтальном питающем и дробильном оборудовании сырье для изготовления кирпича поступает в верхнюю камеру смешивания двухступенчатого вакуумного экструдера. Там материалы энергично перемешиваются и перемешиваются лопастями, а затем увлажняются и дозревают. Затем сырье транспортируется в нижнюю вакуумную камеру, где вакуумная система полностью удаляет внутренние пузырьки воздуха. Стабильное давление экструзии от 2,5 до 4,0 МПа применяется с помощью спирального шнека высокого давления для экструзии глины через форму головки экструзии, формируя из нее ровные и гладкие глиняные полосы. Наконец, полосы транспортируются в процесс резки кирпича, закладывая основу для последующего производства.
Поддержка и услуги:
Наши машины для производства глиняного кирпича поставляются с комплексной технической поддержкой, обеспечивающей оптимальную производительность и долговечность. Мы предоставляем подробные руководства пользователя, рекомендации по установке и обучение на месте, чтобы помочь вам эффективно эксплуатировать машины.
Наша квалифицированная техническая команда готова оказать помощь в устранении неполадок, текущем техническом обслуживании и ремонте. Мы предлагаем поставку запасных частей, чтобы обеспечить бесперебойную работу ваших машин с минимальными простоями.
Кроме того, мы предоставляем индивидуальные услуги, включая модернизацию оборудования и оптимизацию процессов в соответствии с вашими конкретными производственными требованиями. Также доступны контракты на регулярное техническое обслуживание и варианты удаленной поддержки для обеспечения непрерывной работы и максимальной производительности.
Доверьтесь нашей экспертной поддержке и услугам, которые помогут вам добиться стабильного качества и высокой производительности ваших машин для производства глиняного кирпича.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
