Описание продукта:
Молотковые дробилки используют высокоскоростные вращающиеся молотки для ударного воздействия, сдвига и разрыва материалов, а также вторичного дробления за счет столкновения материалов с ударными футеровками. Их характеристики включают в себя большую степень дробления (способность измельчать крупные куски материала в мелкие частицы за один проход), компактную конструкцию и высокую производительность.
В зависимости от количества роторов они в основном делятся на два типа: однороторные и двухроторные. Для адаптации к различным условиям работы и материалам также были разработаны различные подтипы, такие как одноступенчатые тяжелые молотковые дробилки, реверсивные дробилки и кольцевые молотковые дробилки.
Особенности:
- Высокая степень дробления, упрощенный процесс: Одноступенчатые молотковые дробилки могут измельчать крупные куски руды до требуемого размера частиц за один проход, устраняя необходимость вторичного дробления и значительно снижая затраты на инвестиции.
- Эффективно решает проблемы засорения: Для материалов с высокой влажностью двухроторные и реверсивные модели используют конструкцию "без решетки", что принципиально устраняет постоянную проблему засорения, вызванную влажными материалами в традиционных дробилках, обеспечивая стабильную работу в любых погодных условиях.
- Однородный и контролируемый размер выходных частиц: Регулируя зазор между молотком и просеивающей плитой (или ударной плитой), или заменяя просеивающую плиту на плиту с другим размером ячеек, можно точно контролировать размер выходных частиц, гибко удовлетворяя различные производственные потребности.
- Низкие эксплуатационные расходы и простота обслуживания: Высокоизносостойкие легированные молотки продлевают цикл замены. Некоторые модели оснащены системой гидравлического управления и боковой дверцей для обслуживания, что позволяет одному человеку быстро выполнять замену молотков и плановое техническое обслуживание, сокращая время простоя.
Технические параметры:
| Наименование |
Молотковая дробилка |
| Модель |
PC1300 |
| Тип |
Оборудование для переработки сырья |
| Спецификация |
Сталь |
| Мощность |
160 кВт |
| Производительность |
40-50 т/ч |
| Функция |
Дробление материала из крупного размера в мелкий |
| Эксплуатация |
Автоматическая |
| Используется для |
Завод по производству обожженного кирпича |
| Гарантия |
1 год |
Применение:
Молотковая дробилка является универсальным оборудованием, которое использует энергию удара, генерируемую высокоскоростными вращающимися молотками, для дробления материалов. Она широко используется в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, производство строительных материалов, производство кирпича и плитки. Она может измельчать крупное сырье до требуемого мелкого размера частиц за один проход и является ключевым дробильным оборудованием в производственной линии.
Принцип работы:
Молотковые дробилки в основном полагаются на энергию удара для выполнения операций дробления:
- Подача и удар: Двигатель приводит ротор во вращение с высокой скоростью. Материал поступает в камеру дробления через загрузочное отверстие и немедленно подвергается сильному удару высокоскоростных вращающихся молотков, осуществляя первичное дробление.
- Удар и отскок: Ударный материал приобретает огромную кинетическую энергию и с высокой скоростью летит к ударной футеровке на корпусе, что приводит к вторичному дроблению ударом.
- Измельчение и выгрузка: Под действием собственной силы тяжести и вращения молотков материал падает на просеивающую плиту. Материал подходящего размера частиц выгружается через отверстия сита; более крупные частицы блокируются просеивающей плитой и остаются в камере, продолжая подвергаться ударам и измельчению молотками до тех пор, пока они не достигнут допустимых пределов.
Молотковая дробилка в основном состоит из следующих основных компонентов:
Роторная сборка: Основной рабочий компонент оборудования, состоящий из главного вала, диска молотка и штифтового вала. Шпиндель изготовлен из высококачественной легированной стали и выдерживает огромный ударный крутящий момент.
Головка молотка: уязвимая часть, которая непосредственно контактирует с материалом, и ее качество и материал напрямую определяют эффективность дробления. Обычно для композитного литья используются износостойкие сплавы, такие как высокохромистый марганцевый сталь, для продления срока их службы.
Рама (корпус): состоит из верхней и нижней рам, использует сварную конструкцию из стальных листов, с футеровкой из высокомарганцевой стали на внутренней стенке для защиты корпуса от износа.
Противоударная футеровочная плита (ударная плита): Установлена вокруг ротора, материал ударяется молотком и попадает на футеровочную плиту, осуществляя вторичное дробление.
Просеивающая плита (решетка): расположена под ротором, контролирует размер выходных частиц материала. Материалы, не соответствующие стандартам, будут заблокированы просеивающей плитой и продолжат многократно измельчаться молотком до тех пор, пока размер частиц не станет квалифицированным перед выгрузкой. В некоторых новых моделях используется конструкция "без решетки" для полного предотвращения засорений.
Структура:
Молотковая дробилка в основном состоит из следующих основных компонентов:
Роторная сборка: Основной рабочий компонент оборудования, состоящий из главного вала, диска молотка и штифтового вала. Шпиндель изготовлен из высококачественной легированной стали и выдерживает огромный ударный крутящий момент.
Головка молотка: уязвимая часть, которая непосредственно контактирует с материалом, и ее качество и материал напрямую определяют эффективность дробления. Обычно для композитного литья используются износостойкие сплавы, такие как высокохромистый марганцевый сталь, для продления срока их службы.
Рама (корпус): состоит из верхней и нижней рам, использует сварную конструкцию из стальных листов, с футеровкой из высокомарганцевой стали на внутренней стенке для защиты корпуса от износа.
Противоударная футеровочная плита (ударная плита): Установлена вокруг ротора, материал ударяется молотком и попадает на футеровочную плиту, осуществляя вторичное дробление.
Просеивающая плита (решетка): расположена под ротором, контролирует размер выходных частиц материала. Материалы, не соответствующие стандартам, будут заблокированы просеивающей плитой и продолжат многократно измельчаться молотком до тех пор, пока размер частиц не станет квалифицированным перед выгрузкой. В некоторых новых моделях используется конструкция "без решетки" для полного предотвращения засорений.
Роторная сборка: Основной рабочий компонент оборудования, состоящий из главного вала, диска молотка и штифтового вала. Шпиндель изготовлен из высококачественной легированной стали и выдерживает огромный ударный крутящий момент.
Головка молотка: уязвимая часть, которая непосредственно контактирует с материалом, и ее качество и материал напрямую определяют эффективность дробления. Обычно для композитного литья используются износостойкие сплавы, такие как высокохромистый марганцевый сталь, для продления срока их службы.
Рама (корпус): состоит из верхней и нижней рам, использует сварную конструкцию из стальных листов, с футеровкой из высокомарганцевой стали на внутренней стенке для защиты корпуса от износа.
Противоударная футеровочная плита (ударная плита): Установлена вокруг ротора, материал ударяется молотком и попадает на футеровочную плиту, осуществляя вторичное дробление.
Просеивающая плита (решетка): расположена под ротором, контролирует размер выходных частиц материала. Материалы, не соответствующие стандартам, будут заблокированы просеивающей плитой и продолжат многократно измельчаться молотком до тех пор, пока размер частиц не станет квалифицированным перед выгрузкой. В некоторых новых моделях используется конструкция "без решетки" для полного предотвращения засорений.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
