Описание продукта:
Коробчатый питатель обеспечивает точный контроль потока материала путем регулировки высоты затвора и скорости конвейерной ленты. Это оборудование особенно подходит для переработки вязких материалов с высоким содержанием влаги, таких как глина, зола-унос, сланец и угольный отвал, и широко используется в производстве спеченных кирпичей и плитки, а также керамзита.
Его объем бункера может достигать 25-60 м³, что позволяет хранить достаточное количество сырья для обеспечения непрерывной работы. Оборудование имеет простую и надежную конструкцию, легко в эксплуатации и обслуживании, и является высокоэффективным вспомогательным устройством в производственной линии.
Особенности:
-Равномерная и стабильная подача: Двойное управление затвором и регулировка скорости с помощью частотного преобразователя обеспечивают широкий диапазон регулировки скорости подачи, гарантируя равномерную подачу на последующее оборудование и улучшая качество готовой продукции.
-Высокая адаптивность: Способность транспортировать вязкие материалы с содержанием влаги до 20%, эффективно решая проблемы прилипания и засорения материала по сравнению с дисковыми или вибрационными питателями.
-Прочная конструкция: Большой объем корпуса обеспечивает буферизацию; цепная пластинчатая конструкция использует износостойкие стальные пластины и высокопрочные цепи, подходящие для материалов с высокой твердостью и крупным размером кусков.
-Простота обслуживания: Простая и надежная конструкция с небольшим количеством уязвимых частей. Улучшенное оборудование оснащено автоматическим очистителем для эффективного удаления остатков ленты и предотвращения ее смещения.
-Энергооптимизация: Запатентованное улучшенное оборудование использует двойную систему обработки материала, экономя примерно 30% установленной мощности.
Технические параметры:
| Производительность |
30-70 м³/ч |
| Наименование |
Коробчатый питатель |
| Характеристика |
Простота эксплуатации |
| Система управления |
Автоматическая |
| Конструкция |
Лента, рама, ролик |
| Мощность |
7,5 кВт |
| Применение |
Кирпичный завод |
| Сертификация |
ISO9001 |
| Экологичность |
Экологичный |
Применение:
1. Производство кирпича и плитки: Обрабатывает сырье, такое как глина, сланец и угольный отвал, равномерно подавая его в смесители или экструдеры, и обеспечивая пропорциональное смешивание угольного порошка с внутренним сгоранием. Качество коробчатого питателя напрямую влияет на эффективность работы последующего оборудования, такого как дробилки, смесители и вакуумные экструдеры.
2. Производство вспученного керамзита/легкого заполнителя: Транспортирует сырье, такое как зола-унос и шлам, обеспечивая точное дозирование; это широко используемое оборудование в производственных линиях вспученного керамзита.
3. Другие отрасли: Используется в металлургии, химической промышленности, угледобыче и других областях для транспортировки сыпучих гранулированных материалов или порошков.
Конструкция и принцип работы:
-Структурный состав: Оборудование состоит в основном из корпуса (бункера), конвейерного устройства (ленточного или цепного), устройства регулировки затвора, устройства подачи материала, приводного блока (двигатель, редуктор) и рамы.
-Принцип работы: Двигатель через редуктор приводит в движение приводной ролик, который, в свою очередь, приводит в циклическое движение конвейерную ленту или цепь. Материал поступает в корпус сверху и накапливается на конвейерном устройстве. Точная подача достигается за счет следующих двойных регулировок:
1. Регулировка высоты затвора: контролирует толщину слоя материала.
2. Регулировка скорости конвейера: контролирует скорость потока материала.
Для влажных, липких материалов, склонных к образованию сводов, устройство подачи материала (роторный резак или подающий стержень) активно разрушает рыхлые, грязевые материалы, предотвращая образование сводов и обеспечивая плавный поток материала.
Поддержка и услуги:
Наш автоматический кирпичный завод разработан для обеспечения эффективного и надежного производства кирпича с минимальным ручным вмешательством. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования мы предлагаем комплексную техническую поддержку и услуги.
Техническая поддержка:
Наша команда опытных инженеров и техников готова оказать помощь в установке, пусконаладке и устранении неисправностей автоматического кирпичного завода. Мы предоставляем подробные руководства пользователя, руководства по техническому обслуживанию и обучение эксплуатации, чтобы помочь вам максимально повысить производительность.
Услуги по техническому обслуживанию:
Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение для бесперебойной работы кирпичного завода. Мы предлагаем плановое техническое обслуживание, включая осмотр, смазку, замену деталей и калибровку системы для предотвращения непредвиденных поломок и продления срока службы оборудования.
Поставка запасных частей:
Мы поддерживаем склад оригинальных запасных частей для обеспечения быстрой замены и минимизации времени простоя. Наша служба поддержки поможет определить и поставить необходимые компоненты, соответствующие вашей конкретной модели завода.
Модернизация и индивидуализация:
Чтобы идти в ногу с технологическими достижениями и меняющимися производственными потребностями, мы предлагаем варианты модернизации и услуги по индивидуализации. Это включает обновления программного обеспечения, аппаратные улучшения и интеграцию с системами автоматизации.
Удаленная помощь:
Для немедленной поддержки мы предлагаем удаленную диагностику и устранение неисправностей через безопасные каналы связи. Это позволяет нашим экспертам быстро выявлять проблемы и направлять ваш персонал на месте для их эффективного решения.
Учебные программы:
Мы проводим комплексные учебные занятия для операторов и обслуживающего персонала, чтобы обеспечить безопасное и эффективное использование автоматического кирпичного завода. Обучение охватывает рабочие процедуры, протоколы безопасности и задачи регулярного технического обслуживания.
Приверженность поддержке клиентов:
Наша цель - обеспечить оперативную и профессиональную поддержку для минимизации любых сбоев в вашем производстве. Мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами, чтобы понять их потребности и предложить индивидуальные решения, повышающие производительность и надежность.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
