Описание продукта:
Круглое роликовое сито - это высокоэффективное, мощное и противозапорное скрининговое устройство, специально разработанное для секции предварительной обработки сырья в промышленности кирпича и плитки.Его основная функция заключается в выполнении предварительной обработки добытого или переработанного сырья (например, сланцевых горных пород).Это эффективно отделяет большие, чрезмерно большие куски и примеси (такие как корни деревьев, камни,и пластмассы), рассеивает и первоначально гомогенизирует липкие и влажные материалы." обеспечение эффективной и стабильной работы оборудования для дробления и смешивания и улучшение общей плавности производственной линии.
Традиционное оборудование для скрининга подвержено засорению, быстрому износу и низкой эффективности при обращении со сложными сырьевыми материалами с высоким содержанием влаги, высокой вязкостью,и многочисленные примеси на кирпичных фабрикахКруглый роликовый экран, благодаря своей уникальной структуре и принципу работы,фундаментально решает эти проблемы и стала стандартной конфигурацией для линий переработки сырья на современных кирпичных заводах.
Особенности:
1Уникальный скрининг-механизм, отличная антизапорная способность
Мощный ротационный стриг: параллельные ролики вращаются, генерируя мощную силу стрижки между зубами ролика, эффективно нарезая и разрывая куски влажных, липких материалов,предотвращение засорения экрана.
Самоочищающаяся конструкция: износостойкие колеса звезды или зубчатые кольца, расположенные по ступенчатому рисунку на каждом ролике, очищают друг друга во время работы.предотвращение застрявания материала между роликами или зубами и обеспечение долгосрочной беспроблемной работы.
2Многофункциональный, выдающийся эффект предварительной обработки
Скрининг: отделяет большие куски и примеси от сырья, которые превышают требования процесса.
Дробление: Использует стрижку и сжимание зубов ролика, чтобы измельчить некоторые мягкие, крупные сырьевые материалы (такие как глинистые куски и выветрившийся сланцевый материал) до подходящего размера частиц.
Смешивание и гомогенизация: выполняет предварительное перемешивание и смешивание неравномерного состава сырья, достигая эффекта предварительного гомогенизации.
3Высокая износостойкость и надежный дизайн
Полностью бронированные основные компоненты: все ролики и звездные колеса (кольца передач) отлиты/сварены из высокомаганцевой стали или специальной износостойкой сплавной стали,предлагает срок службы в 5-8 раз дольше обычных материалов.
Структура корпуса тяжелой работы: корпус экрана усилен толстыми стальными пластинами и конструктивной сталью, обеспечивая устойчивость к ударам и предотвращая деформацию,способный выдерживать мгновенное воздействие крупных материалов.
Трансмиссия для уменьшения тяжести: использует упрощенный редуктор передач и тяжелую сцепку для прямого привода, что приводит к высокой эффективности передачи, высокой способности перегрузки,и стабильной и надежной эксплуатации.
4Гибкая адаптация и интеллектуальное управление
Регулируемый разрыв в роликах: некоторые модели поддерживают регулирование расстояния между соседними роликами для адаптации к изменениям размера частиц сырья и требованиям к скринингу.
Регулируемая скорость: Бесконечно регулируемая скорость ролика с помощью управления преобразователем частоты оптимизирует эффекты обработки для материалов с различным содержанием влаги и вязкостью.
Технические параметры:
| Тип кирпича |
Красные глиняные кирпичи, пористые кирпичи, полые кирпичи и т.д. |
| Настраиваемый |
Настраиваемый |
| Материал |
Сталь высокого качества |
| Автоматический класс |
Автоматический |
| Функция |
Поставка сырья, включая огнеупорную шерсть, огнеупорные волокна и огнеупорную керамическую изоляцию |
| Модель |
XS600×200 |
| Сила |
11 кВт |
| Мощность |
50-70 т/ч |
| Особенность |
Легкая операция |
Применение:
1Применимые сценарии и этапы процесса
Основная станция: обычно устанавливается до того, как сырье поступает в первичный дробильщик (например, дробильщик челюсти), служащий первой стадией предварительной обработки.
Основная функция: предварительная экранизация квалифицированного сырья, разделение сверхразмерных деталей и примесей, защита оборудования для дробления вниз по течению от перегрузки или повреждения и повышение эффективности общей линии.
Идеальные сырьевые материалы: особенно подходят для материалов с высоким содержанием влаги (до 20% и более), таких как сплоченная почва, городские строительные отходы, ила, влажные угольные глыбы и сланцы,которые трудно обрабатывать с помощью традиционных вибрирующих экранов.
2Проблемы клиентов решены.
Устранение проблемы "запор материалов": полностью решает проблему засорения липких и влажных материалов и их прикрепления к экрану, обеспечивая непрерывное производство.
Защита основного оборудования: предварительно отделяет железо, крупные твердые камни и другие примеси, значительно снижая риск заторможения, износа и затрат на обслуживание для дробилки челюстей, дробилки молот,и другое оборудование.
Улучшенная эффективность производственной линии: предварительное отвлечение квалифицированного сырья размером частиц уменьшает неэффективную нагрузку на дробилку, увеличивая общую мощность обработки на 15%-30%.
Оптимизированное качество сырья: эффективно удаляет легкие примеси, такие как растительные волокна и пластмассы, улучшая чистоту сырья и улучшая качество синтеза и внешний вид продукта.
Поддержка и услуги:
Наша машина для изготовления кирпича из горящей глины предназначена для обеспечения высокой эффективности и постоянного качества в производстве кирпича.наша команда экспертов готова помочь вам с руководством по установке, эксплуатация машины и устранение неполадок для обеспечения оптимальной производительности.
Мы предоставляем всеобъемлющие услуги, включая обучение на месте для вашего персонала, планы рутинного обслуживания и поставки запасных частей, чтобы минимизировать время простоя.Наши инженеры также могут помочь настроить настройки машины для удовлетворения ваших конкретных производственных требований.
Если вы столкнетесь с какими-либо эксплуатационными проблемами или потребуете технической консультации, пожалуйста, обратитесь к руководству пользователя, поставляемому с машиной.наша команда поддержки готова предоставить быстрые решения для обеспечения бесперебойного производства.
Мы стремимся предоставить надежное послепродажное обслуживание, чтобы улучшить ваш опыт работы с нашей машиной для изготовления кирпичей из глины.Регулярное техническое обслуживание и своевременное обслуживание гарантируют долговечность и эффективность оборудования.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Какая марка и модель машины для изготовления кирпича из горящей глины?
Ответ 1: Машина имеет марку Halstec и номер модели Round Roller Sieve.
Q2: Где производится машина для изготовления кирпича из горящей глины?
О2: Машина изготовлена в Китае.
Q3: Какие сертификаты есть у этой машины?
A3: Сертификат ISO9001, обеспечивающий стандарты управления качеством.
Q4: Каково минимальное количество заказа и цена для этой машины?
A4: Минимальное количество заказа составляет 1 комплект, а цена подлежит обсуждению.
Q5: Как упакована машина и каково время доставки?
A5: Машина упакована голой в контейнер, и время доставки составляет 60-70 дней после получения авансовой оплаты.
Q6: Какие условия оплаты доступны для покупки машины?
A6: Условия оплаты включают L/C, T/T или другие переговорные методы.
Вопрос 7: Какова способность поставки машины для изготовления кирпича из горящей глины?
A7: Halstec может поставлять 2-5 комплектов машины в месяц.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
