XS600×200 огнеупорное керамическое волокно, изготовленное из стали, обеспечивающее тепловую защиту и долговечность в промышленности

Описание продукта:

Специальный круглый роликовый грохот для кирпичного завода — это высокоэффективное сортировочное устройство, разработанное специально для характеристик сырья для производства кирпича (глина, сланец, угольный шлам, зола-унос и т. д.). Он широко используется в ключевых процессах, таких как предварительная обработка сырья и регулировка градации. С учетом «точной сортировки, стабильной и долговечной работы и адаптации к суровым условиям работы кирпичных заводов» в качестве основной концепции проектирования, оборудование эффективно решает такие проблемы отрасли, как засорение материала, неполная сортировка и быстрый износ традиционного сортировочного оборудования. Это закладывает прочную основу для качества формования кирпичной заготовки и является предпочтительным оборудованием для современных кирпичных заводов для повышения эффективности производства и снижения общих затрат.

Особенности:

1. Высокоэффективная сортировка, увеличение использования сырья на 30% +.

Используя многосекционное параллельное расположение износостойких круглых роликов со специальной противоскользящей обработкой, сырье разделяется на слои во время вращения ролика. Класс сортировки можно настроить в соответствии с потребностями кирпичного завода (2-5 классов), при этом точность контроля размера частиц достигает ±2 мм. Это эффективно отделяет качественное сырье от примесей (камни, корни деревьев и т. д.), предотвращая влияние неквалифицированных частиц на прочность кирпича.

Скорость ролика регулируется частотой (5-20 об/мин), гибко регулируется в зависимости от влажности и вязкости сырья. В сочетании с наклонным углом установки (5-15°) достигается быстрая транспортировка и сортировка сырья одновременно. Производительность может достигать 50-300 т/ч, что увеличивает эффективность более чем на 30% по сравнению с традиционными виброситами, удовлетворяя потребности непрерывного производства кирпичных заводов большой мощности.

2. Износостойкость и долговечность, адаптация к суровым условиям работы на кирпичных заводах.

Ролики изготовлены из высокохромистой легированной износостойкой стали, закаленной и отпущенной, что обеспечивает твердость поверхности HRC55-60. Их износостойкость намного превосходит обычную углеродистую сталь, увеличивая срок службы в 2-3 раза для абразивных материалов, таких как глина и угольный шлам. Герметичные подшипниковые узлы на обоих концах роликов эффективно предотвращают попадание пыли, воды и материала, что делает их пригодными для пыльной и влажной рабочей среды кирпичных заводов.

Рама сварена из утолщенной швеллерной стали, обработана дробеструйной обработкой и электростатическим напылением, обеспечивая высокую коррозионную стойкость и устойчивость к деформации. Она может выдерживать ударные нагрузки сырья в течение длительных периодов времени, снижая частоту обслуживания оборудования.

3. Рациональная структура, более удобная эксплуатация и техническое обслуживание.

Принята модульная конструкция, сборка роликового сита может быть разобрана и заменена по отдельности без необходимости полной остановки машины, что сокращает время технического обслуживания. Уровень шума во время работы ниже 75 дБ, что намного ниже отраслевых стандартов, улучшая рабочую среду в цехе.

Оборудовано интеллектуальным устройством защиты от перегрузки, оборудование автоматически отключается и подает сигнал тревоги при попадании в сырье крупных твердых предметов, предотвращая повреждение основных компонентов. Панель управления проста и интуитивно понятна, позволяя запускать/останавливать и регулировать скорость одним нажатием кнопки, а также может управляться без профессиональных технических специалистов.

4. Экологичность и энергосбережение, соответствие требованиям охраны окружающей среды.

В двигателе используется высокоэффективная энергосберегающая модель, снижающая энергопотребление на 15%-20% по сравнению с традиционным оборудованием, что приводит к значительной экономии затрат на электроэнергию в долгосрочной перспективе. Оборудование обладает отличными герметизирующими характеристиками, снижая утечку пыли. При использовании с пылеулавливающим оборудованием оно соответствует экологическим требованиям по выбросам, помогая кирпичным заводам достичь экологически чистого производства.

Технические параметры:

Применение:

Применимое сырье: глина, сланец, угольный шлам, зола-унос, переработанные заполнители из строительных отходов и другое сырье для производства кирпича.

Настройка:

Halstec предлагает индивидуальные решения для Fired Clay Brick Making Machine, модель XS600×200, разработанные для удовлетворения ваших конкретных производственных потребностей. Наш круглый роликовый грохот спроектирован для эффективной подачи сырья с производительностью 50-70 т/ч, обеспечивая простоту эксплуатации и надежную работу.

Произведенный в Китае и сертифицированный по стандарту ISO9001, этот станок оснащен системой питания мощностью 11 кВт и изготовлен из качественного огнеупорного волокна, огнеупорной ваты и волокон rcf для повышения долговечности и термостойкости.

Мы предлагаем гибкие варианты настройки с минимальным объемом заказа 1 комплект, а цены доступны по согласованию. Станок упакован без упаковки в контейнер для оптимизации эффективности транспортировки, со сроком поставки 60-70 дней после предоплаты.

Наша производственная мощность составляет от 2 до 5 комплектов в месяц, а условия оплаты включают аккредитив, T/T или дальнейшие переговоры, обеспечивая бесперебойный процесс транзакции, адаптированный к вашим требованиям.

Доверьте Halstec свои потребности в производстве обожженного глиняного кирпича с индивидуальным, высококачественным оборудованием, в котором используются передовые огнеупорные материалы для превосходной производительности.

FAQ:

В1: Какая марка и номер модели Fired Clay Brick Making Machine?

О1: Название бренда — Halstec, а номер модели — Round Roller Sieve.

В2: Где производится Fired Clay Brick Making Machine?

О2: Станок произведен в Китае.

В3: Какие сертификаты имеет станок?

О3: Fired Clay Brick Making Machine сертифицирован по стандарту ISO9001.

В4: Каков минимальный объем заказа и цена станка?

О4: Минимальный объем заказа — 1 комплект, а цена договорная.

В5: Каковы детали упаковки и срок поставки станка?

О5: Станок упакован без упаковки в контейнер, а срок поставки составляет 60-70 дней после предоплаты.

В6: Какие условия оплаты принимаются при покупке Fired Clay Brick Making Machine?

О6: Условия оплаты включают аккредитив, T/T или переговоры.

В7: Какова производственная мощность Halstec для этого станка?

О7: Halstec может поставлять 2-5 комплектов в месяц.