Описание продукта:
Станок для резки кирпича - это не просто выставочный образец, а прочное оборудование, разработанное специально для реальных производственных условий кирпичных заводов. Он напрямую заменяет старые методы ручного натягивания проволоки и вибрационной резки, используя стабильную и надежную механическую автоматизацию, чтобы освободить резчиков кирпича от тяжелого, пыльного, повторяющегося труда, гарантируя, что резка кирпича, как важнейший этап, больше не будет узким местом в производственной линии.
Мы понимаем ежедневные операции кирпичных заводов: влажность сырья меняется ежедневно, глиняные полосы имеют непостоянную твердость, оборудование должно работать непрерывно в течение многих часов, а техническое обслуживание должно быть быстрым, а запасные части - легкодоступными. Наш продукт был создан для удовлетворения этих реалий.
Особенности:
1. Надежность и долговечность, устойчивость к трудностям
Корпус: Основная балка изготовлена из национальных стандартных двутавровых балок, сваренных в единое целое с внутренними ребрами жесткости, обеспечивая прочную конструкцию, которая остается недеформированной и свободной от сварки даже при длительной высокоскоростной работе.
Основные компоненты: Вращающийся вал режущей руки использует сталь 45# с термической обработкой, что делает его более износостойким, чем обычные валы; все подшипники - тяжелого типа от Harbin Bearing Group или Wafangdian Bearing Group, с герметичными пылезащитными функциями.
Высокая адаптируемость: Независимо от того, обрабатываете ли вы мягкую, влажную грязь на влажном юге или твердые материалы, смешанные с угольным порошком на севере, оборудование может быстро регулировать усилие резания и частоту с помощью маховика или панели управления, обеспечивая стабильную резку без заклинивания или изгиба лезвия.
2. Экономия труда и мгновенная эффективность
Полностью исключает ручное натягивание проволоки: требуется только один оператор на панели управления; оборудование автоматически выполняет весь процесс синхронизации, резки и сброса. Секцию резки, которая ранее требовала 3-4 человека, теперь может обслуживать только один человек.
Регулируемая скорость резки: Скорость резки может плавно регулироваться от 15 до 35 резов в минуту, в зависимости от скорости экструдера и состояния глиняной полосы, идеально соответствуя ритму производственной линии и легко увеличивая ежедневный выпуск более чем на 40%.
Простая смена спецификации: При смене типов кирпича просто замените соответствующую ширину проволочной рамы (модульная конструкция, фиксируется двумя болтами) и отрегулируйте ширину резки с помощью линейки. Переключение может быть завершено в течение 20 минут.
3. Аккуратные разрезы, уменьшение отходов: Одновременная резка двумя проволоками
Используя две высокопрочные марганцевые стальные проволоки, движущиеся одновременно и в одном направлении, поверхность реза гладкая как зеркало, с четкими углами, без заусенцев и скосов. Коэффициент годности кирпичной заготовки значительно улучшается, а процент брака из-за неравномерной резки может быть снижен до 1%.
Самоблокировка натяжения проволоки: Уникальный храповой механизм натяжения ключа обеспечивает натяжение проволоки на протяжении всей операции, предотвращая ослабление из-за перепадов температуры или длительной работы, гарантируя постоянное усилие при каждом резе.
4. Простое обслуживание, отсутствие перебоев в производстве
Централизованные точки смазки: Все точки, требующие регулярной смазки или смазки маслом, сосредоточены на одной стороне станка и четко обозначены, что позволяет обслуживающему персоналу выполнить полную линию технического обслуживания всего за 10 минут.
Быстрое устранение распространенных неисправностей: Мы предоставляем руководство по техническому обслуживанию с фотографиями деталей и пояснениями на местном диалекте. Такие распространенные задачи технического обслуживания, как замена стальных проволок и регулировка концевых выключателей, могут быть выполнены механиком после однократного прочтения руководства.
Высокая совместимость деталей: Основные аутсорсинговые компоненты, такие как двигатели, редукторы и концевые выключатели, - все от брендов и моделей, обычно используемых в отечественных кирпичеделательных машинах, легко доступны на местных электромеханических рынках, что исключает необходимость ожидания поставок от производителя.
Технические параметры:
| Характеристика |
Простота эксплуатации |
| Сертификация |
ISO9001 |
| Мощность |
20 кВт |
| Производительность |
36000 кирпичей/час |
| Использование для |
Кирпичный завод |
| Название |
Станок для резки кирпича |
| Система управления |
Автоматическая |
| Структура |
Стальная проволока, рама, ролик |
| Экологичность |
Применение: |
Сырье: Глина, сланец, угольный порошок, зола-унос, строительные отходы... Если ваш экструдер может сформировать материал, наша резательная машина может его разрезать.
Типы кирпича: Стандартные кирпичи, перфорированные кирпичи, пустотелые блоки (трехрядные отверстия, четырехрядные отверстия) и заготовки для тротуарного кирпича совместимы.
Сценарии производства:
Модернизация существующих линий: Устанавливается непосредственно на существующие конвейерные линии, заменяя исходную станцию резки; быстрая модернизация, быстрые результаты.
Интеграция новой линии: Бесшовно соединяется с различными экструдерами и автоматическими машинами для штабелирования заготовок для формирования автоматизированной производственной линии.
Поддержка и услуги:
Наша автоматическая кирпичная установка предназначена для обеспечения эффективного и надежного производства кирпича с минимальным ручным вмешательством. Для технической поддержки и обслуживания мы предлагаем всестороннюю помощь, включая руководство по установке, обучение эксплуатации, плановое техническое обслуживание и устранение неполадок.
Наша команда экспертов обеспечивает оптимальную производительность вашей автоматической кирпичной установки, предоставляя подробные руководства и поддержку на месте при необходимости. Мы также предлагаем обновления программного обеспечения и модернизацию оборудования, чтобы ваша установка соответствовала новейшим технологиям.
В случае возникновения каких-либо технических проблем наш персонал службы поддержки готов оперативно диагностировать и решить проблемы, чтобы свести к минимуму время простоя. Услуги профилактического обслуживания доступны, чтобы помочь продлить срок службы вашего оборудования и поддерживать стабильное качество продукции.
Мы стремимся предоставлять отличный сервис и техническую экспертизу, чтобы обеспечить ваше удовлетворение и успех с автоматической кирпичной установкой.
FAQ:
В1: Какая марка и номер модели автоматической кирпичной установки?
О1: Автоматическая кирпичная установка имеет марку Halstec, а номер модели - SZQPH36.
В2: Где производится автоматическая кирпичная установка?
О2: Автоматическая кирпичная установка производится в Китае.
В3: Какие сертификаты имеет автоматическая кирпичная установка?
О3: Автоматическая кирпичная установка сертифицирована по стандарту ISO9001.
В4: Каковы условия оплаты и сроки поставки автоматической кирпичной установки?
О4: Условия оплаты включают T/T, L/C или переговоры. Срок поставки составляет 30-50 дней после предоплаты.
В5: Каков минимальный объем заказа и возможности поставки автоматической кирпичной установки?
О5: Минимальный объем заказа - 1 комплект, а возможности поставки - 2 комплекта в месяц.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
