Недавно полностью автоматизированный проект по производству кирпича в Индонезии, реализованный нашей компанией, достиг ключевого этапа — печь официально запущена и введена в эксплуатацию. Все оборудование на всей линии работает стабильно, а основные показатели, такие как производительность и качество продукции, соответствуют проектным стандартам. Как еще один эталонный проект для нашей компании по глубокому освоению рынка строительных материалов Юго-Восточной Азии, это комплексное решение было разработано с учетом местных характеристик сырья и рыночного спроса в Индонезии, достигнув множества прорывов в области высокоэффективного производства, защиты окружающей среды и автоматизированного производства.
ЧАСТЬ 01 Основные моменты проекта
![]()
От индивидуального подбора решения, поставки оборудования до установки и ввода в эксплуатацию на месте, мы строго контролируем качество поставки на протяжении всего процесса реализации проекта и глубоко адаптируемся к местному сырью, энергетическим ресурсам и рыночному спросу в Индонезии. Этот однократный успешный запуск является не только убедительным доказательством зрелости и стабильности всего технологического процесса, но и еще одной практической демонстрацией силы китайского оборудования для производства строительных материалов, выходящего на мировой рынок.
ЧАСТЬ 02 Основная конфигурация: Полностью автоматизированная производственная линия обеспечивает стабильный выпуск продукции
![]()
Проект охватывает общую площадь 155 × 120 метров и использует проверенный полностью автоматизированный процесс спекания кирпича, основные показатели которого достигают передового уровня в отрасли.
1. Система печи: Оснащена9,88-метровой передвижной туннельной печью, отличающейся равномерным спеканием, низким энергопотреблением и поддержкой непрерывного крупномасштабного производства
2. Расчетная мощность: 350 000 готовых кирпичей в день, что полностью удовлетворяет потребности местного строительства и гражданского строительства в кирпиче
3. Сырье и топливо: В качестве основного сырья используется глина и промывной шлам; используется процесс внутреннего сжигания при спекании, при котором уголь непосредственно смешивается с сырьем и сжигается вместе с кирпичными заготовками в печи для обеспечения тепла
4. Применимые типы кирпичей: Поддерживается производство нескольких спецификаций, охватывающих основные категории местного рынка
200 × 100 × 50 мм полнотелый кирпич
200 × 100 × 60 мм полнотелый кирпич
210 × 100 × 63 мм полнотелый кирпич / пустотелый кирпич
Все основное оборудование всей линии разработано самостоятельно, что обеспечивает двойную гарантию производительности и качества продукции:
1. Двухступенчатый вакуумный экструдер JKY60
Являясь основным формовочным оборудованием всей линии, это оборудование отличается высоким давлением экструзии, высокой плотностью заготовок и высокой стабильностью работы. Оно может гибко адаптироваться к различным составам сырья и переключению типов кирпича, обеспечивая прочность и качество внешнего вида готовых кирпичей.
2. Роботизированная штабелеукладочная машина грузоподъемностью 800 кг
Это высокоточная автоматическая система штабелирования, которая может автоматически выполнять послойное штабелирование кирпичных заготовок различных спецификаций, значительно снижая зависимость от рабочей силы и существенно повышая эффективность штабелирования и уровень автоматизации всей производственной линии.
![]()
Являясь профессиональным поставщиком комплексных решений для производства кирпича, мы всегда уделяли внимание потребностям зарубежного рынка оборудования для производства строительных материалов и реализовали проекты комплексных производственных линий по производству кирпича от переработки сырья до выгрузки готового кирпича для клиентов во многих странах. Успешный запуск этого индонезийского проекта знаменует собой еще одно успешное внедрение технологии производства кирпича из зеленых твердых отходов за рубежом. В будущем мы будем продолжать совершенствовать наши технологии и услуги, помогая клиентам по всему миру снижать затраты, повышать эффективность и осуществлять зеленую трансформацию с помощью индивидуальных комплексных решений, которые лучше отвечают местным потребностям, чтобы совместно строить новое будущее инфраструктуры.